گرافېن / كاربون نانو ube نىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى تەتقىقاتى ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىنى كۈچەيتتى

1. سىر تەييارلاش
كېيىنكى ئېلېكتىرو خىمىيىلىك سىناققا قۇلايلىق يارىتىش ئۈچۈن ، 30 مىللىمېتىر × 4 مىللىمېتىر 304 داتلاشماس پولاتنى ئاساس قىلىپ تاللىدى.پولشا ۋە قالدۇق ئوكسىد قەۋىتى ۋە دات داغلىرىنى يەر ئاستى يۈزىدىكى قۇم قەغىزى بىلەن ئېلىۋېتىپ ، ئۇلارنى ئاتسېتون بار تۇمشۇققا سېلىڭ ، باڭجې ئېلېكترون شىركىتىنىڭ bg-06c ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى تازىلاش ماشىنىسى بىلەن يەر ئاستى يۈزىدىكى داغلارنى 20 مىنۇتقىچە بىر تەرەپ قىلىڭ. ئىسپىرت ۋە دىرىللانغان سۇ بىلەن مېتال سۇ ئاستى يۈزىدىكى ئۇپراش ئەخلەتلىرىنى پۈركۈپ قۇرۇتۇش كېرەك.ئاندىن ، ئاليۇمىن (Al2O3) ، گرافېن ۋە ئارىلاشما كاربون نانو ube (mwnt-coohsdbs) نىسبەت بويىچە تەييارلاندى (100: 0: 0 ، 99.8: 0.2: 0 ، 99.8: 0: 0.2 ، 99.6: 0.2: 0.2). توپ زاۋۇتى (نەنجىڭ NANDA چالغۇ زاۋۇتىنىڭ qm-3sp2) توپ زاۋۇتى ۋە ئارىلاشتۇرۇش.توپ زاۋۇتىنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 220 R / قىلىپ بېكىتىلدى ، ھەمدە توپ زاۋۇتى بۇرۇلدى

توپ ئۇۋۇلىغاندىن كېيىن ، توپ زاۋۇتى تاماملانغاندىن كېيىن توپ تۈگۈش باكىنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتىنى ئالمىشىپ 1/2 قىلىپ تەڭشەڭ ، ھەمدە توپ زاۋۇتى تاماملانغاندىن كېيىن توپ تۈگۈش باكىنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتىنى ئالمىشىپ 1/2 قىلىپ بېكىتىڭ.توپلانغان ساپال ساپال توپ ۋە باغلانما ماسسىسى 1.0 ∶ 0.8 ماسسىسى بويىچە تەكشى ئارىلاشتۇرۇلىدۇ.ئاخىرىدا ، يېپىشقاق ساپال سىرنى داۋالاش ئارقىلىق قولغا كەلتۈرۈلدى.

2. چىرىش سىنىقى
بۇ تەتقىقاتتا ، ئېلېكتىرو خىمىيىلىك چىرىش سىنىقى شاڭخەي چېنخۇا chi660e ئېلېكتر خىمىيىلىك خىزمەت پونكىتىنى قوللانغان ، سىناقتا ئۈچ ئېلېكترود سىناق سىستېمىسى قوللىنىلغان.پىلاتىنا ئېلېكتر قۇتۇبى ياردەمچى ئېلېكترود ، كۈمۈش كۈمۈش خىلور ئېلېكترود پايدىلىنىش ئېلېكترودى ، سىرلانغان ئەۋرىشكە خىزمەت ئېلېكترودى ، ئۈنۈملۈك ئاشكارلىنىش دائىرىسى 1cm2.1-ۋە 2-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، ئېلېكترولىت ھۈجەيرىسىدىكى پايدىلىنىش ئېلېكترودى ، ئىشلەيدىغان ئېلېكترود ۋە ياردەمچى ئېلېكترودنى چالغۇ بىلەن ئۇلاڭ ، سىناقتىن ئىلگىرى ئەۋرىشكىنى ئېلېكترولىتقا چىلاپ قويۇڭ ، بۇ% 3.5 NaCl ئېرىتمىسى.

3. چاپلاقنىڭ ئېلېكتىرو خىمىيىلىك چىرىشىنى تافېل ئانالىزى
3-رەسىمدە ئېلېكتر خىمىيىلىك چىرىشتىن كېيىن 19h لىك ئوخشىمىغان نانو خۇرۇچلىرى بىلەن سىرلانغان سىرلانمىغان يەر ئاستى ۋە ساپال قاپنىڭ Tafel ئەگرى سىزىقى كۆرسىتىلدى.ئېلېكتر خىمىيىلىك چىرىتىش سىنىقىدىن ئېرىشكەن چىرىتىش بېسىمى ، چىرىش ئېقىمىنىڭ زىچلىقى ۋە ئېلېكتر توسقۇنلۇققا قارشى تۇرۇش سىناق سانلىق مەلۇماتلىرى 1-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى.

يوللاڭ
چىرىشنىڭ نۆۋەتتىكى زىچلىقى كىچىكرەك بولۇپ ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئۈنۈمى يۇقىرى بولغاندا ، سىرنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئۈنۈمى تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ.3-رەسىم ۋە 1-جەدۋەلدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، چىرىتىش ۋاقتى 19h بولغاندا ، يالىڭاچ مېتال ماترىسسانىڭ ئەڭ چوڭ چىرىتىش بېسىمى -0.680 V ، ماترىسسانىڭ چىرىشنىڭ زىچلىقىمۇ ئەڭ چوڭ بولۇپ ، 2.890 × 10-6 A غا يېتىدۇ. .ئۇ ساپال قاپنىڭ تېخىمۇ ياخشى قوغداش رولىنى ئوينايدىغانلىقىنى ۋە نېيترال ئېلېكترولىتتىكى سىرنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بەردى.

سىرغا% 0.2 mwnt-cooh-sdbs ياكى% 0.2 گرافېن قوشۇلغاندا ، چىرىش ئېقىمىنىڭ زىچلىقى تۆۋەنلەپ ، قارشىلىق كۈچىيىپ ، سىرنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى تېخىمۇ ياخشىلاندى ، PE ئايرىم-ئايرىم ھالدا% 38.48 ۋە% 40.10.يەر يۈزى% 0.2 mwnt-cooh-sdbs ۋە% 0.2 گرافېن ئارىلاشما ئاليۇمىن سىر بىلەن سىرلانسا ، چىرىش ئېقىمى 2.890 × 10-6 A / cm2 دىن 1.536 × 10-6 A / cm2 غا تۆۋەنلەيدۇ ، ئەڭ چوڭ قارشىلىق كۈچى قىممىتى 11388 from دىن 28079 increased غا ئۆرلىدى ، سىرنىڭ PE قىممىتى% 46.85 كە يېتىدۇ.ئۇنىڭدا كۆرسىتىلىشىچە ، تەييارلانغان مەھسۇلاتنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى بولۇپ ، كاربون نانو قۇتىسى ۋە گرافېننىڭ بىرىكتۈرۈش ئۈنۈمى ساپال قاپنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۈنۈملۈك يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىكەن.

4. ۋاقىتنى چىلاپ چاپلاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈنۈمى
سىرنىڭ ئېلېكترولىتتىكى چۆمۈلۈش ۋاقتىنىڭ سىناققا بولغان تەسىرىنى كۆزدە تۇتۇپ ، سىرنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنى تېخىمۇ ئىلگىرى سۈرۈش ئۈچۈن ، رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، تۆت خىل چاپلاقنىڭ ئوخشىمىغان چۆمۈلۈش ۋاقتىدىكى قارشىلىقنىڭ ئۆزگىرىش ئەگرى سىزىقى قولغا كېلىدۇ. 4.

يوللاڭ
سۇغا چۆمۈلۈشنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا (10 h) ، سىرنىڭ قويۇقلۇقى ۋە قۇرۇلمىسى ياخشى بولغاچقا ، ئېلېكترولىت سىرغا چۆكۈش تەس.بۇ ۋاقىتتا ، فارفۇر بۇيۇملار يۇقىرى قارشىلىقنى كۆرسىتىدۇ.بىر مەزگىل چىلاپ بولغاندىن كېيىن ، قارشىلىق كۈچى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلەيدۇ ، چۈنكى ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ، ئېلېكترولىت ئاستا-ئاستا تۆشۈكچىلەر ۋە تۆشۈكچىلەردىن يېرىلىپ چىرىش يولىنى شەكىللەندۈرۈپ ، ماترىسساغا سىڭىپ كىرىپ ، قارشىلىقنىڭ كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سىر.

ئىككىنچى باسقۇچتا ، چىرىش مەھسۇلاتلىرى مەلۇم مىقداردا ئېشىپ كەتسە ، تارقىلىش توسۇلۇپ ، پەرق ئاستا-ئاستا توسۇلۇپ قالىدۇ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئېلېكترولىت باغلىنىش ئاستى قەۋىتى / ماترىسسانىڭ ئۇلىنىش كۆرۈنمە يۈزىگە سىڭىپ كىرگەندە ، سۇ مولېكۇلاسى ماترىسسادىكى Fe ئېلېمېنتى بىلەن سىر / ماترىسسا ئېغىزىدىكى رېئاكسىيە قىلىپ ، نېپىز مېتال ئوكسىد پىلاستىنكىسى ھاسىل قىلىدۇ. ئېلېكترولىتنىڭ ماترىسساغا سىڭىپ كىرىپ قارشىلىق قىممىتىنى ئاشۇرىدۇ.يالىڭاچ مېتال ماترىسسا ئېلېكتر خىمىيىلىك چىرىگەندە ، كۆپىنچە يېشىل فوكۇسلۇق ھۆل-يېغىن ئېلېكترولىتنىڭ ئاستىدا ھاسىل بولىدۇ.ئېلېكتىرولىز ئېرىتمىسى سىرلانغان ئەۋرىشكىنى ئېلېكترولىزلىغاندا رەڭگىنى ئۆزگەرتمىدى ، بۇ يۇقىرىدىكى خىمىيىلىك رېئاكسىيەنىڭ مەۋجۇتلۇقىنى ئىسپاتلىيالايدۇ.

قىسقا ۋاقىت چىلاش ۋاقتى ۋە چوڭ تاشقى تەسىر ئامىلى سەۋەبىدىن ، ئېلېكتر خىمىيىلىك پارامېتىرلارنىڭ توغرا ئۆزگىرىش مۇناسىۋىتىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ، 19 سائەت ۋە 19.5 سائەتلىك Tafel ئەگرى سىزىقى تەھلىل قىلىنغان.Zsimpwin ئانالىز يۇمشاق دېتالى ئېرىشكەن چىرىتىش ئېقىمىنىڭ زىچلىقى ۋە قارشىلىقى 2-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى ، 19 سائەت چىلاپ قويغاندا ، يالىڭاچ ئاستىغا سېلىشتۇرغاندا ، نانو خۇرۇچ ماتېرىياللىرى بولغان ساپ ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن بىرىكمە قەۋىتىنىڭ چىرىتىش ئېقىمىنىڭ زىچلىقى بار. كىچىكرەك ۋە قارشىلىق قىممىتى تېخىمۇ چوڭ بولىدۇ.تەركىبىدە كاربون نانو قۇتىسى ۋە گرافېن بار قاپنىڭ قارشىلىق قىممىتى ئاساسەن ئوخشاش بولۇپ ، كاربون نانو ۋە گرافېن بىرىكمە ماتېرىياللىرى بىلەن سىرلاش قۇرۇلمىسى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرۈلگەن ، بۇنىڭ سەۋەبى بىر ئۆلچەملىك كاربون نانو ۋە ئىككى ئۆلچەملىك گرافېننىڭ بىرىكتۈرۈش رولى. ماتېرىيالنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

سۇغا چۆمۈلۈش ۋاقتىنىڭ (19.5 سائەت) ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، يالىڭاچ يەر ئاستى سۈيىنىڭ قارشىلىق كۈچى ئاشىدۇ ، بۇ ئۇنىڭ چىرىشنىڭ ئىككىنچى باسقۇچىدا ئىكەنلىكىنى ، مېتال ئوكسىد پىلاستىنكىسىنىڭ يەر يۈزىدە ئىشلەپچىقىرىلىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.ئوخشاشلا ، ۋاقىتنىڭ ئۇزىرىشىغا ئەگىشىپ ، ساپ ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىنىڭ قارشىلىق كۈچىمۇ ئاشىدۇ ، بۇ ۋاقىتتا گەرچە ساپال سىرنىڭ ئاستىلاش ئۈنۈمى بولسىمۇ ، ئەمما ئېلېكترولىتنىڭ سىر / ماترىسسانىڭ ئۇلىنىش ئېغىزىغا سىڭىپ كىرىپ ، ئوكسىد پىلاستىنكىسى ئىشلەپچىقارغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. خىمىيىلىك رېئاكسىيە ئارقىلىق.
تەركىبىدە% 0.2 mwnt-cooh-sdbs بولغان ئاليۇمىن قەۋىتىگە سېلىشتۇرغاندا ، تەركىبىدە% 0.2 گرافېن ۋە% 0.2 mwnt-cooh-sdbs ۋە% 0.2 گرافېن بار بولغان ئاليۇمىن قەۋىتى بار ، ۋاقىتنىڭ چوڭىيىشىغا ئەگىشىپ ، سىرنىڭ قارشىلىقى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىگەن ، تۆۋەنلىگەن. ئايرىم-ئايرىم ھالدا% 22.94 ،% 25.60 ۋە% 9.61 بولۇپ ، ئېلېكترولىتنىڭ بۇ ۋاقىتتا سىر بىلەن يەر ئاستى سۈيىنىڭ بوغۇمىغا سىڭىپ كىرمىگەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، چۈنكى كاربون نانو قۇتىسى ۋە گرافېننىڭ قۇرۇلمىسى ئېلېكترولىتنىڭ تۆۋەنگە سىڭىپ كىرىشىنى توسىدۇ. ماترىسسا.ئىككەيلەننىڭ بىرىكتۈرۈش ئۈنۈمى تېخىمۇ ئىسپاتلانغان.ئىككى خىل نانو ماتېرىيالى بار سىرنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى تېخىمۇ ياخشى.

تافېل ئەگرى سىزىقى ۋە ئېلېكتر توسقۇنلۇق قىممىتىنىڭ ئۆزگىرىش ئەگرى سىزىقى ئارقىلىق ، گرافېن ، كاربون نانو قۇتىسى ۋە ئۇلارنىڭ ئارىلاشمىسى بىلەن ئاليۇمىن ساپال بويۇمنىڭ مېتال ماترىسسانىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغانلىقى ، ئىككىسىنىڭ بىرىكتۈرۈش ئۈنۈمى چىرىشنى تېخىمۇ ياخشىلىيالايدىغانلىقى بايقالدى. يېپىشقاق ساپال سىرنىڭ قارشىلىقى.نانو خۇرۇچلىرىنىڭ سىرنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىغا بولغان تەسىرى ئۈستىدە يەنىمۇ ئىزدىنىش ئۈچۈن ، چىرىگەندىن كېيىن سىرنىڭ مىكرو يۈزى مورفولوگىيىسى كۆرۈلگەن.

يوللاڭ

5-رەسىمدە (A1 ، A2 ، B1 ، B2) ئاشكارلانغان 304 داتلاشماس پولات ۋە سىرلانغان ساپ ئاليۇمىن ساپال بۇيۇملارنىڭ چىرىگەندىن كېيىنكى ئوخشىمىغان چوڭايتىش يۈزىدىكى مورفولوگىيىسى كۆرسىتىلدى.5-رەسىم (A2) دا چىرىگەندىن كېيىنكى يەرنىڭ يىرىك بولىدىغانلىقى كۆرسىتىلدى.يالىڭاچ بالا ئاستىغا نىسبەتەن ، ئېلېكترولىتقا چۆمۈلگەندىن كېيىن يەر يۈزىدە بىر قانچە چوڭ چىرىش ئورەكلىرى پەيدا بولىدۇ ، بۇ يالىڭاچ مېتال ماترىسسانىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنىڭ ناچارلىقىنى ، ئېلېكترولىتنىڭ ماترىسساغا سىڭىپ كىرىشنىڭ ئاسان ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.5-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ساپ ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىگە نىسبەتەن ، گەرچە چىرىگەندىن كېيىن تۆشۈك چىرىتىش يوللىرى ھاسىل بولغان بولسىمۇ ، ئەمما ساپ ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىنىڭ بىر قەدەر قويۇق قۇرۇلمىسى ۋە چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ئېلېكترولىتنىڭ تاجاۋۇزىنى ئۈنۈملۈك توسىدۇ ، بۇ بۇنىڭ سەۋەبىنى چۈشەندۈرۈپ بېرىدۇ. ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىنىڭ توسالغۇسىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلاش.

يوللاڭ

Mwnt-cooh-sdbs نىڭ يەر يۈزى مورفولوگىيىسى ، تەركىبىدە% 0.2 گرافېن ۋە% 0.2 mwnt-cooh-sdbs ۋە% 0.2 گرافېن بار.بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، 6-رەسىم (B2 ۋە C2) دىكى گرافېن بار ئىككى قاپنىڭ تۈز قۇرۇلمىسى بار ، سىردىكى زەررىچىلەر ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش چىڭ ، ئومۇمىي زەررىچىلەر يېپىشقاق بىلەن مەھكەم ئورالغان.گەرچە يەر يۈزى ئېلېكترولىت تەرىپىدىن پارچىلىنىپ كەتكەن بولسىمۇ ، ئاز تۆشۈكچىلەر شەكىللىنىدۇ.چىرىگەندىن كېيىن ، سىر يۈزى قويۇق بولۇپ ، كەمتۈك قۇرۇلمىلار ئاز.6-رەسىم (A1 ، A2) ئۈچۈن ، mwnt-cooh-sdbs نىڭ ئالاھىدىلىكى سەۋەبىدىن ، چىرىشتىن بۇرۇنقى سىر بىر تۇتاش تارقىتىلغان تۆشۈك قۇرۇلمىسى.چىرىپ كەتكەندىن كېيىن ، ئەسلى قىسىمنىڭ تۆشۈكچىلىرى تار ھەم ئۇزۇن بولىدۇ ، قانال تېخىمۇ چوڭقۇرلىشىدۇ.6-رەسىم (B2 ، C2) بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، بۇ قۇرۇلمىدا تېخىمۇ كۆپ نۇقسان بار ، بۇ ئېلېكتر خىمىيىلىك چىرىتىش سىنىقىدىن ئېرىشكەن سىر توسۇش قىممىتىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى تەقسىملىنىشى بىلەن بىردەك.ئۇ گرافېننى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىنىڭ ، بولۇپمۇ گرافېن بىلەن كاربون نانو ube نىڭ ئارىلاشمىسىنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنىڭ ئەڭ ياخشى ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بەردى.چۈنكى كاربون نانو ۋە گرافېننىڭ قۇرۇلمىسى يېرىلىشنىڭ تارقىلىشىنى ئۈنۈملۈك توسىدۇ ۋە ماترىسسانى قوغدىيالايدۇ.

5. مۇلاھىزە ۋە خۇلاسە
ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىدىكى كاربون نانو قۇتىسى ۋە گرافېن خۇرۇچلىرىنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش سىنىقى ۋە سىرنىڭ يەر يۈزى مىكرو قۇرۇلمىسىنى ئانالىز قىلىش ئارقىلىق ، تۆۋەندىكى يەكۈن چىقىرىلدى:

(1) چىرىش ۋاقتى 19 سائەت بولغاندا ،% 0.2 ئارىلاشما كاربون نانو ube + 0.2% گرافېن ئارىلاشما ماتېرىيال ئاليۇمىن ساپال قەۋىتى قوشقاندا ، چىرىش ئېقىمىنىڭ زىچلىقى 2.890 × 10-6 A / cm2 دىن 1.536 × 10-6 A / گە ئۆرلىدى. cm2 ، ئېلېكتر توسالغۇسى 11388 from دىن 28079 Ω غا كۆتۈرۈلۈپ ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئۈنۈمى ئەڭ چوڭ ،% 46.85.ساپ ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىگە سېلىشتۇرغاندا ، گرافېن ۋە كاربون نانو قۇتىسى بىلەن بىرىكمە سىرنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى تېخىمۇ ياخشى.

(2) ئېلېكترولىتنىڭ سۇغا چۆمۈلۈش ۋاقتىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، ئېلېكترولىت سىر / ئاستى قەۋەتنىڭ بىرلەشمە يۈزىگە سىڭىپ كىرىپ ، مېتال ئوكسىد پەردىسى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ ئېلېكترولىتنىڭ يەر ئاستىغا سىڭىپ كىرىشىنى توسىدۇ.ئېلېكتر توسالغۇسى ئالدى بىلەن تۆۋەنلەيدۇ ، ئاندىن كۆپىيىدۇ ، ساپ ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى ناچار.كاربون نانو قۇتىسى ۋە گرافېننىڭ تۈزۈلۈشى ۋە ھەمتۈرتكىلىكى ئېلېكترولىتنىڭ تۆۋەنگە سىڭىپ كىرىشىنى توستى.19.5 سائەت چىلاپ قويغاندا ، نانو ماتېرىيالى بار سىرنىڭ ئېلېكتر توسقۇنلۇقى ئايرىم-ئايرىم ھالدا% 22.94 ،% 25.60 ۋە% 9.61 تۆۋەنلىگەن ، سىرنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى ياخشى بولغان.

6. سىرنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش مېخانىزمى
تافېل ئەگرى سىزىقى ۋە ئېلېكتر توسقۇنلۇق قىممىتىنىڭ ئۆزگىرىش ئەگرى سىزىقى ئارقىلىق ، گرافېن ، كاربون نانو قۇتىسى ۋە ئۇلارنىڭ ئارىلاشمىسى بىلەن ئاليۇمىن ساپال بويۇمنىڭ مېتال ماترىسسانىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغانلىقى ، ئىككىسىنىڭ بىرىكتۈرۈش ئۈنۈمى چىرىشنى تېخىمۇ ياخشىلىيالايدىغانلىقى بايقالدى. يېپىشقاق ساپال سىرنىڭ قارشىلىقى.نانو خۇرۇچلىرىنىڭ سىرنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىغا بولغان تەسىرى ئۈستىدە يەنىمۇ ئىزدىنىش ئۈچۈن ، چىرىگەندىن كېيىن سىرنىڭ مىكرو يۈزى مورفولوگىيىسى كۆرۈلگەن.

5-رەسىمدە (A1 ، A2 ، B1 ، B2) ئاشكارلانغان 304 داتلاشماس پولات ۋە سىرلانغان ساپ ئاليۇمىن ساپال بۇيۇملارنىڭ چىرىگەندىن كېيىنكى ئوخشىمىغان چوڭايتىش يۈزىدىكى مورفولوگىيىسى كۆرسىتىلدى.5-رەسىم (A2) دا چىرىگەندىن كېيىنكى يەرنىڭ يىرىك بولىدىغانلىقى كۆرسىتىلدى.يالىڭاچ بالا ئاستىغا نىسبەتەن ، ئېلېكترولىتقا چۆمۈلگەندىن كېيىن يەر يۈزىدە بىر قانچە چوڭ چىرىش ئورەكلىرى پەيدا بولىدۇ ، بۇ يالىڭاچ مېتال ماترىسسانىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنىڭ ناچارلىقىنى ، ئېلېكترولىتنىڭ ماترىسساغا سىڭىپ كىرىشنىڭ ئاسان ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.5-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ساپ ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىگە نىسبەتەن ، گەرچە چىرىگەندىن كېيىن تۆشۈك چىرىتىش يوللىرى ھاسىل بولغان بولسىمۇ ، ئەمما ساپ ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىنىڭ بىر قەدەر قويۇق قۇرۇلمىسى ۋە چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ئېلېكترولىتنىڭ تاجاۋۇزىنى ئۈنۈملۈك توسىدۇ ، بۇ بۇنىڭ سەۋەبىنى چۈشەندۈرۈپ بېرىدۇ. ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىنىڭ توسالغۇسىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلاش.

Mwnt-cooh-sdbs نىڭ يەر يۈزى مورفولوگىيىسى ، تەركىبىدە% 0.2 گرافېن ۋە% 0.2 mwnt-cooh-sdbs ۋە% 0.2 گرافېن بار.بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، 6-رەسىم (B2 ۋە C2) دىكى گرافېن بار ئىككى قاپنىڭ تۈز قۇرۇلمىسى بار ، سىردىكى زەررىچىلەر ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش چىڭ ، ئومۇمىي زەررىچىلەر يېپىشقاق بىلەن مەھكەم ئورالغان.گەرچە يەر يۈزى ئېلېكترولىت تەرىپىدىن پارچىلىنىپ كەتكەن بولسىمۇ ، ئاز تۆشۈكچىلەر شەكىللىنىدۇ.چىرىگەندىن كېيىن ، سىر يۈزى قويۇق بولۇپ ، كەمتۈك قۇرۇلمىلار ئاز.6-رەسىم (A1 ، A2) ئۈچۈن ، mwnt-cooh-sdbs نىڭ ئالاھىدىلىكى سەۋەبىدىن ، چىرىشتىن بۇرۇنقى سىر بىر تۇتاش تارقىتىلغان تۆشۈك قۇرۇلمىسى.چىرىپ كەتكەندىن كېيىن ، ئەسلى قىسىمنىڭ تۆشۈكچىلىرى تار ھەم ئۇزۇن بولىدۇ ، قانال تېخىمۇ چوڭقۇرلىشىدۇ.6-رەسىم (B2 ، C2) بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، بۇ قۇرۇلمىدا تېخىمۇ كۆپ نۇقسان بار ، بۇ ئېلېكتر خىمىيىلىك چىرىتىش سىنىقىدىن ئېرىشكەن سىر توسۇش قىممىتىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى تەقسىملىنىشى بىلەن بىردەك.ئۇ گرافېننى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىنىڭ ، بولۇپمۇ گرافېن بىلەن كاربون نانو ube نىڭ ئارىلاشمىسىنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنىڭ ئەڭ ياخشى ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بەردى.چۈنكى كاربون نانو ۋە گرافېننىڭ قۇرۇلمىسى يېرىلىشنىڭ تارقىلىشىنى ئۈنۈملۈك توسىدۇ ۋە ماترىسسانى قوغدىيالايدۇ.

7. مۇلاھىزە ۋە خۇلاسە
ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىدىكى كاربون نانو قۇتىسى ۋە گرافېن خۇرۇچلىرىنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش سىنىقى ۋە سىرنىڭ يەر يۈزى مىكرو قۇرۇلمىسىنى ئانالىز قىلىش ئارقىلىق ، تۆۋەندىكى يەكۈن چىقىرىلدى:

(1) چىرىش ۋاقتى 19 سائەت بولغاندا ،% 0.2 ئارىلاشما كاربون نانو ube + 0.2% گرافېن ئارىلاشما ماتېرىيال ئاليۇمىن ساپال قەۋىتى قوشقاندا ، چىرىش ئېقىمىنىڭ زىچلىقى 2.890 × 10-6 A / cm2 دىن 1.536 × 10-6 A / گە ئۆرلىدى. cm2 ، ئېلېكتر توسالغۇسى 11388 from دىن 28079 Ω غا كۆتۈرۈلۈپ ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئۈنۈمى ئەڭ چوڭ ،% 46.85.ساپ ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىگە سېلىشتۇرغاندا ، گرافېن ۋە كاربون نانو قۇتىسى بىلەن بىرىكمە سىرنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى تېخىمۇ ياخشى.

(2) ئېلېكترولىتنىڭ سۇغا چۆمۈلۈش ۋاقتىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، ئېلېكترولىت سىر / ئاستى قەۋەتنىڭ بىرلەشمە يۈزىگە سىڭىپ كىرىپ ، مېتال ئوكسىد پەردىسى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ ئېلېكترولىتنىڭ يەر ئاستىغا سىڭىپ كىرىشىنى توسىدۇ.ئېلېكتر توسالغۇسى ئالدى بىلەن تۆۋەنلەيدۇ ، ئاندىن كۆپىيىدۇ ، ساپ ئاليۇمىن ساپال قەۋىتىنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى ناچار.كاربون نانو قۇتىسى ۋە گرافېننىڭ تۈزۈلۈشى ۋە ھەمتۈرتكىلىكى ئېلېكترولىتنىڭ تۆۋەنگە سىڭىپ كىرىشىنى توستى.19.5 سائەت چىلاپ قويغاندا ، نانو ماتېرىيالى بار سىرنىڭ ئېلېكتر توسقۇنلۇقى ئايرىم-ئايرىم ھالدا% 22.94 ،% 25.60 ۋە% 9.61 تۆۋەنلىگەن ، سىرنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى ياخشى بولغان.

.چىرىپ كەتكەندىن كېيىن ، ئەسلى قىسىمنىڭ تۆشۈكچىلىرى تار ھەم ئۇزۇن بولىدۇ ، قاناللار تېخىمۇ چوڭقۇرلىشىدۇ.تەركىبىدە گرافېن بار سىرنىڭ چىرىتىشتىن ئىلگىرى تۈز قۇرۇلمىسى بار ، سىردىكى زەررىچىلەرنىڭ بىرىكىشى يېقىن بولۇپ ، ئومۇمىي زەررىچىلەر يېپىشقاق بىلەن مەھكەم ئورالغان.گەرچە يەر يۈزى چىرىگەندىن كېيىن ئېلېكترولىت تەرىپىدىن پارچىلىنىپ كەتكەن بولسىمۇ ، ئەمما تۆشۈكچىلەر ئاز ، قۇرۇلمىسى يەنىلا قويۇق.كاربون نانو قۇتىسى ۋە گرافېننىڭ قۇرۇلمىسى يېرىلىشنىڭ تارقىلىشىنى ئۈنۈملۈك توسىدۇ ۋە ماترىسسانى قوغدىيالايدۇ.